2025年9月23日，上海——在第23届中国国际工业博览会举办期间，中国光纤激光产业迎来重要里程碑。一场以“中国体系光纤激光器”为主题的新品发布会于上海虹桥香格里拉酒店隆重举行，标志着我国在高端激光装备核心技术领域实现全面自主化突破。尤其是以锐科激光此次发布的四大系列新品，不仅展现了国产光纤激光技术的最新成果，更折射出中国制造业向高质量、智能化转型升级的强劲动力。

十八年来，中国光纤激光产业走出了一条从“跟跑”到“并跑”再到“领跑”的跨越式发展之路。早期，国内企业主要依赖进口核心器件进行系统集成，关键技术受制于人。2013年至2018年间，随着本土企业在增益光纤、泵浦源等关键环节逐步实现国产替代，产业进入整机自主化阶段。而自2018年以来，以圆形改性增益光纤、锁波长泵浦源、全自主智能产线为代表的技术体系全面成型，我国首次构建起完整独立的“中国体系光纤激光器”架构，实现了从材料、器件、工艺到整机设备的全链条国产化。

这一体系的建立，依托于六大核心技术优势：一是首创圆形改性增益光纤，显著抑制光致暗化与拉曼效应，单纤输出功率达22kW；二是自主研发锁波长激光泵浦源，将功率稳定性提升至±0.5%，远超国际平均水平；三是突破超高功率与高光束质量协同提升瓶颈，合束技术达微米级精度；四是建成激光泵浦源自动化生产线，大幅提升产品一致性；五是打造全国产化智能产线，实现全流程标准化质量管控；六是开发光纤剥切熔一体化设备，运动精度达0.2μm，完成从手工操作向智能制造的跨越。

在此坚实基础上，本次发布会集中推出了四大面向行业痛点的全新产品系列，覆盖切割、焊接、增材制造等核心应用场景，展现出强大的技术落地能力。

长焦深·切割Ultra系列聚焦金属加工中“薄厚兼顾”的长期难题。该系列产品采用圆形改性光纤与先进泵浦技术，实现光束质量BPP1.3的优异表现，在保证高速切割能力的同时兼顾厚板断面质量。实测数据显示，RFL-C30000Ultra在不锈钢切割中整体效率提升25%，氮气切割性能比肩40kW进口设备，年均可节省电费超14.5万元，显著降低企业运营成本。

高功率新能源焊接专用单模ABP激光器精准响应动力电池制造对高良率、高速度焊接的迫切需求。其环形光斑设计结合单模中心光束，实现4000W高光束质量输出与6000W环形辅助功率的协同作用，铜极耳焊接速度提升30%，2mm巴片焊接速度达100mm/s且成型稳定，为新能源汽车产业链的扩产提质提供了可靠支撑。

厚板切割焊接专用BH系列创新引入“双强模式”，通过强中心穿刺与强环氧化配合，显著改善碳钢厚板切割断面质量，40mm板材切割锥度控制在双边≤0.3mm以内。在焊接应用中，该系列可在30mm/s速度下实现12mm以上熔深，已成功应用于核废料储罐、大型水冷板等高端装备制造场景。

增材制造专用双模式激光器则破解了金属3D打印中效率与质量难以兼顾的难题。单光纤集成高斯光与平顶光输出，支持瞬时模式切换，既可高速填充又可精细轮廓扫描，打印效率成倍提升。该产品具备10%-100%宽范围功率调节能力，适用于复杂精密构件的快速成型，助力航空航天、医疗器械等领域实现技术突破。

业内专家指出，锐科激光此次系列新品的集中发布，不仅是单一企业的技术进步，更是中国激光产业生态成熟、技术体系自立的集中体现。从核心材料到整机应用，从工艺创新到智能制造，中国已形成完整的光纤激光技术闭环，正在重塑全球产业格局。

当前，光纤激光器已广泛应用于新能源汽车、航空航天、船舶桥梁、核电装备等国家战略性产业，成为推动制造业高端化、智能化、绿色化发展的关键力量。随着“中国体系光纤激光器”的持续演进，未来将在更多复杂场景中替代进口设备，提升我国高端装备的自主可控水平。

十八年磨一剑，今朝试锋芒。此次新品发布不仅是一次技术成果的集中展示，更昭示着中国激光产业正以自主创新为引擎，加速迈向全球价值链高端。未来，随着更多应用场景的拓展和技术迭代的深入，中国光纤激光技术将持续赋能全球制造业变革，为建设制造强国注入强劲动能。